镁合金铸件对于很多人还是陌生的，很多人很好奇镁合金为什么会被称为是比较难镀的金属之一，这其中有什么原因呢?镁合金被称为难镀的金属之一，一定有其中的原因，下面路飞镁业就跟大家具体的说一说。

镁合金铸件的镁合金为什么是难镀金属?镁合金之所以被称为是难镀金属，其中的原因如下:(1)镁合金表面极易形成的氧化镁，不易清除干净，严重影响镀层结合力;(2)镁的电化学活性太高，所有酸性镀液都会造成镁基体的迅速腐蚀，或与其它金属离子的置换反应一分强烈，置换后的镀层结合十分松散;(3)AZ31B镁板 第二相(如稀土相、v相等)具有不同的电化学特性，可能导致沉积不均匀;(4)镀层标准电位远高干镁合金基体，任何一外通孔都会增大腐蚀电流，引起严重的电化学腐蚀，而钱的电极电位很负，施镀时造成针孔的析氧很难避免:(5)镁合金铸件的致密性都不是很高，表面存在杂质，可能成为镀层孔随的来源。因此，AZ31B镁板一般采用化学转化膜法先浸锌或锰等，再镀铜，然后再进行其它电镀或化学镀处理以增加镀层的结合力。镁合金电镀层有Zn、Ni、Cu-Ni-Cr、Zn-Ni 等涂层，化学镀层主要是 Ni-P、 Ni-W-P等镀层。单一化学镀镍层有时不足以很好地保护镁合金。

镁合金铸件还是有研究通过将化学镀Ni层与碱性电镀 Zn-Ni镀层组合约 35u m厦的镀层经钟化后可承受 800-1000h 的中性盐雯腐蚀。 也有人采田化学镀镍作为底层，再用直流电镀镍能得到微晶镍镀层，平均结晶颗粒大小为 40nm，因晶粒的细化而使镀层孔随率大大降低，结构更致密。电镀或化学镀是同时获得优越耐蚀性和电学，电磁学和装饰性能的表面外理方法，AZ31B镁合金板材 缺点是前外理中的 Cr、F及镀液对环境污染严重: 镀层中多数含有重金属元素，增加了回收的难度与成本，由于镁合金基体的特性，对结合力还需要改善。