镁合金铸件具有优异的比强度，但耐蚀性较差，很少在铸态下直接使用，需要进行表面处理以形成防护性爱盖层。目前镁合金表面处理那样成熟和规范，在一定程度上制约了镁合金铸件的应用，下面一起来看下镁合金表面处理工艺。镁是轻金属元素之一，镁的比重是1.74g/cm3，镁合金比铝合金轻36%、比锌合金轻73%、比钢轻77%。

镁合金铸件具有比强度、比刚度高，导热导电性能好,并具有很好的电磁屏蔽、阻尼性、减振性、切削加工性以及加工成本低、加工能量仅为铝合金的70%和易于回收等优点。镁合金的比强度高干铝合金和钢，略低干比强度最高的纤维增强塑料;比刚度与铝合金和钢相当,远高干纤维增强塑料;耐磨性能比低碳钢好得多,已超过压铸铝合金A380;减振性能、磁屏蔽性能远优于铝合金。镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。阳极氧化--在铝板表面生死氧化膜，可有效提高铝板的防护性能。氧化膜不导电，不适用于要求导电的情况。阳极氧化后着(发)色--在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求，如光学仪器零件常用着黑色，纪念章着上金黄色等。

镁合金铸件导电氧化(铬酸盐转化膜)--用于既要防护又要导电的场合。化学氧化--用于一般性防护，加工容易，成本低。涂有机防护层(涂漆、喷塑等)--用于设备的外部防护、装饰，通常都在氧化的基础上进行。其他还有在上表面处理之前先进行准备性处理，如抛光(机械、电化学、化学法)、喷砂等，可强化上述表面处理的功能。